今天專業(yè)工業(yè)廢水處理工藝技術(shù)環(huán)保工程師就和大家聊下低濃度氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)生物法。

生物法具備實(shí)際操作簡易、實(shí)際效果平穩(wěn)，不容易造成二次環(huán)境污染和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的優(yōu)勢，其缺陷是占地面積大，解決高效率易受溫度和有毒性物質(zhì)等，對運(yùn)作管理規(guī)定較高。另外，在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中應(yīng)考慮到一些物質(zhì)對微生物主題活性和繁殖的抑制功效。除此之外，高濃度值的氨氮對生物法硝化全過程具備抑止功效，因而當(dāng)解決氨氮廢水的初質(zhì)量濃度值300mg/L時，選用生物法實(shí)際效果好。

一是生物硝化反硝化傳統(tǒng)技術(shù)

傳統(tǒng)的生物硝化反硝化脫氮工藝包括硝化和反硝化兩個階段。硝化工藝是指在好氧條件下，氨氮能被氧化成硝態(tài)氮和亞硝酸鹽氮，在硝酸鹽和亞硝酸鹽菌的作用下，再通過缺氧條件，將硝態(tài)氮和亞硝酸鹽氮還原成氮，達(dá)到脫氮的目的。A/O法、A2/O法、SBR 序批式處理法、接觸氧化法等都是傳統(tǒng)生物硝化反硝化法中比較成熟的方法。

它們具有效果穩(wěn)定、操作簡單、無二次污染、成本低的優(yōu)點(diǎn)。然而，這種方法也有一些缺點(diǎn)，例如必須補(bǔ)充相應(yīng)的碳源，以實(shí)現(xiàn)氨氮的去除，從而增加運(yùn)行成本；當(dāng)碳氮比較小時，需要消化液回流，增加反應(yīng)池的體積和功耗；硝化細(xì)菌濃度低，系統(tǒng)堿性投資大。

二是生物脫氮新技術(shù)

短程硝化反硝化是在同一反應(yīng)器中，先利用氨氧化菌將氨氧化成亞硝酸鹽，阻止亞硝酸鹽進(jìn)一步氧化，再以有機(jī)物或外加碳源為電子供體，在缺氧的條件下直接將亞硝酸鹽反硝化生成氮。

與傳統(tǒng)生物脫氮相比，短程硝化反硝化具備下列優(yōu)勢：針對活性污泥法，可節(jié)約供氧量25%，減少耗能；節(jié)約碳源，可在一定狀況下提升總氮的去除率；提升反應(yīng)速率，減少反應(yīng)時間，降低反應(yīng)器容積。但因?yàn)閬喯趸c硝化菌的關(guān)聯(lián)較為密切，每一影響因素的轉(zhuǎn)變同時危害到兩類菌，并且各要素中間也存有互相影響關(guān)聯(lián)，使短程硝化反硝化的狀況難以操縱。

2)硝化反硝化技術(shù)同時進(jìn)行。

當(dāng)同一反應(yīng)器同時進(jìn)行硝化和反硝化時，即同時進(jìn)行硝化和反硝化(SND)。廢水中的溶解氧受到擴(kuò)散速度的限制。微生物絮狀物或生物膜表面的溶解氧濃度較高，有利于硝化細(xì)菌和氨基酸細(xì)菌的生長和繁殖。進(jìn)入絮狀物或膜越深，溶解氧濃度越低，形成缺氧區(qū)域，反硝化細(xì)菌占主導(dǎo)地位，從而形成硝化反硝化過程。同時，硝化反硝化法節(jié)省了反應(yīng)器，縮短了反應(yīng)時間，節(jié)省了工業(yè)廢水處理設(shè)備的低能耗和投資。

三是氨氧氧化厭氧技術(shù)

厭氧氨氧化是指NO2-或NO3-作為電子供體，在缺氧或厭氧條件下，微生物以NH4+為電子受體。厭氧氨氧化技術(shù)可以大大降低硝化反應(yīng)的氧氣消耗能量，消除反硝化反應(yīng)的外源電子，節(jié)省傳統(tǒng)硝化反硝化過程中所需的中和試劑，減少污泥產(chǎn)生。然而，到目前為止，其反應(yīng)機(jī)制、參與菌株和各種操作參數(shù)尚不清楚。

以上就是依斯倍環(huán)保小編聊的低濃度氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)生物法，希望對您有幫助。