在電鍍行業(yè)中，滾鍍工藝因能實現(xiàn)小型零件批量電鍍而被廣泛應用，但該過程會產(chǎn)生大量成分復雜的廢水，本文將介紹一家專注工業(yè)廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為工業(yè)廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務板塊涵蓋EPC系統(tǒng)交付、提標改造升級、廢水站運維托管等。依斯倍一直專注于工業(yè)廢水處理深度回用與資源化利用技術(shù)的研發(fā)，為客戶降低成本，努力構(gòu)建綠色生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)，以“減量化”、“資源化”和“極小化”的“3R”原則為循環(huán)系統(tǒng)實施的核心。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應用于新能源汽車、機器人制造、航天航空、表面處理電鍍、涂裝生產(chǎn)線、電子半導體等行業(yè)。

電鍍滾鍍工藝廢水的成分極具復雜性，含有鉻、鎳、銅、鋅等多種重金屬離子，還包含氰化物、酸堿物質(zhì)以及有機添加劑等。其中，重金屬離子難以自然降解，會在生物體內(nèi)不斷富集，最終通過食物鏈危害人體健康；氰化物具有劇毒，即使低濃度也會對生物體產(chǎn)生致命影響；酸堿廢水則會破壞水體的酸堿平衡，導致水生生物死亡，破壞生態(tài)系統(tǒng)。

當前，針對電鍍滾鍍工藝廢水處理，主要有化學沉淀法、離子交換法、膜分離法等技術(shù)?；瘜W沉淀法是較為傳統(tǒng)的處理方式，通過向廢水中投加化學藥劑，使重金屬離子與藥劑反應生成不溶性沉淀，再經(jīng)固液分離去除污染物。該方法操作簡單、成本較低，但處理效果易受廢水 pH 值、藥劑投加量等因素影響，且會產(chǎn)生大量污泥，后續(xù)污泥處置難度較大。

離子交換法利用離子交換樹脂對廢水中的重金屬離子進行選擇性吸附，從而實現(xiàn)廢水凈化。此方法對重金屬離子的去除率較高，且樹脂可再生重復使用，能有效回收廢水中的重金屬資源。不過，離子交換法對廢水的預處理要求較高，若廢水中含有較多懸浮物、油類等雜質(zhì)，會污染樹脂，降低處理效率，同時樹脂的再生過程也會產(chǎn)生一定量的再生廢液。

膜分離法是近年來發(fā)展迅速的新型廢水處理技術(shù)，包括反滲透、超濾、納濾等。該技術(shù)通過膜的選擇性透過性，將廢水中的污染物與水分離，具有分離效率高、出水水質(zhì)好、無二次污染等優(yōu)點。但膜分離法的設備投資成本較高，膜組件易受污染堵塞，需要定期清洗和更換，運行維護費用也相對較高，限制了其在部分中小企業(yè)中的廣泛應用。

在實際的電鍍滾鍍工藝廢水處理工程中，需根據(jù)廢水的具體水質(zhì)、水量以及處理后的排放標準，合理選擇單一處理技術(shù)或多種處理技術(shù)的組合工藝。例如，對于含鉻廢水，可采用化學還原 - 化學沉淀法進行處理；對于成分復雜的綜合廢水，常采用 “調(diào)節(jié)池 - 混凝沉淀 - 生化處理 - 深度處理” 的組合工藝，以確保廢水達標排放。

為進一步提高電鍍滾鍍工藝廢水處理的效率和經(jīng)濟性，還應注重處理系統(tǒng)的自動化控制設計，通過實時監(jiān)測廢水的水質(zhì)、水量等參數(shù)，自動調(diào)節(jié)藥劑投加量、設備運行參數(shù)等，減少人為操作誤差，降低運行成本。同時，加強對處理后污泥和再生資源的綜合利用研究，實現(xiàn)電鍍行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，從根本上解決電鍍滾鍍工藝廢水污染問題，推動行業(yè)向綠色、環(huán)保方向可持續(xù)發(fā)展。

如果有工業(yè)廢水處理、污水站運維托管的需求，歡迎撥打蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司的聯(lián)系電話：4008286100。