在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，電鍍作為提高材料表面性能、延長(zhǎng)使用壽命的重要工藝，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域。然而，在電鍍過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含有重金屬、酸堿、有機(jī)物及絡(luò)合劑的廢水，若處理不當(dāng)，將對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重危害。本文將介紹一家專注表面處理電鍍廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來(lái)自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)，于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為表面處理電鍍廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC工程、提標(biāo)改造、污水站運(yùn)維等。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產(chǎn)線、新能源新材料、電子半導(dǎo)體、航空船舶、金屬加工等行業(yè)。

一、電鍍廢水的來(lái)源與水質(zhì)特征

電鍍廢水主要來(lái)源于以下幾個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)：

前處理廢水：包括除油、酸洗、堿洗等工序，含有油脂、酸堿、表面活性劑；

鍍槽清洗廢水：用于清洗鍍件表面殘留液，含有高濃度重金屬離子（如Cr??、Ni2?、Cu2?、Zn2?等）；

后處理廢水：如鈍化、著色、封閉等，可能含有六價(jià)鉻、氰化物、氟化物等有毒物質(zhì)；

地面沖洗水、設(shè)備冷卻水等：雖然污染物濃度較低，但水量大，需統(tǒng)一收集處理。

電鍍廢水具有以下典型特征：

重金屬種類多、濃度高，如鉻、鎳、銅、鋅、鎘等；

酸堿性強(qiáng)，pH值波動(dòng)大；

含有氰化物、氟化物、絡(luò)合劑（如EDTA）等有毒有害物質(zhì)；

有機(jī)污染物含量較高，影響生化處理效果；

水質(zhì)水量波動(dòng)大，處理難度高。

二、表面處理電鍍廢水處理工藝流程

針對(duì)電鍍廢水的復(fù)雜性，通常采用“分質(zhì)分流+預(yù)處理+生化處理+深度處理+回用”的綜合處理工藝。

1. 分質(zhì)分流與預(yù)處理

分類收集：根據(jù)污染物種類將廢水分為含鉻、含氰、含鎳、酸性、堿性等類別分別處理；

還原反應(yīng)：對(duì)含Cr??廢水投加亞硫酸鈉或焦亞硫酸鈉，將其還原為Cr3?；

破氰處理：采用堿性氯化法或臭氧氧化法處理含氰廢水；

中和沉淀：加入石灰或NaOH，使重金屬形成氫氧化物沉淀；

混凝氣?。喝コ龖腋∥?、油類和部分有機(jī)物。

2. 生化處理

對(duì)于含有機(jī)物較高的廢水，可采用水解酸化、接觸氧化、A/O或MBR工藝，降解有機(jī)污染物。

3. 深度處理

高級(jí)氧化（AOPs）：如芬頓氧化、臭氧氧化、電催化氧化等，用于深度去除難降解有機(jī)物；

吸附處理：使用活性炭、沸石、離子交換樹(shù)脂等吸附殘余重金屬；

膜分離技術(shù)：

超濾（UF）：去除膠體、懸浮物；

納濾（NF）：選擇性去除部分鹽類；

反滲透（RO）：獲得高品質(zhì)回用水，脫鹽率可達(dá)95%以上。

4. 濃水處理與污泥處置

濃水回流或蒸發(fā)結(jié)晶：減少排水總量，回收金屬鹽類；

污泥濃縮脫水：經(jīng)壓濾后進(jìn)行無(wú)害化處理或交由有資質(zhì)單位處置。

隨著國(guó)家對(duì)重金屬污染治理的日益重視和環(huán)保政策的不斷收緊，表面處理電鍍廢水處理與循環(huán)利用已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)處理流程、合理配置回用系統(tǒng)，并結(jié)合先進(jìn)技術(shù)手段，企業(yè)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放，還能有效降低用水成本、提升資源利用效率，助力綠色制造和可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。